當下注塑模具加（jiā）工行業發展迅（xùn）速，國內的大大小小的注塑（sù）模（mó）具加工廠家多達數萬家，那麽在注塑模具製造（zào）過程中如何選（xuǎn）材這個問題上是每（měi）個企業必須麵臨的一個問題，為大家分析一下這（zhè）方麵的心得。

       現在（zài）注塑模具加（jiā）工行業的（de）標（biāo）準（zhǔn）件需求（qiú）量大而麵廣，其材料多采用低碳鋼或低碳低合（hé）金鋼冷擠壓成形。

如果客戶要求注塑模具的標準件表麵具有一定層（céng）度的耐磨性，在冷擠（jǐ）壓成形後可再進（jìn）行如滲碳與淬、回火（huǒ）等處理；對於通過鑄造方（fāng）法成型的塑料（liào）模（mó），可選用常見的鋁合金、鋅合（hé）金、青銅和鑄鐵材料，這些材料具有（yǒu）良好的鑄造性能。特別是用（yòng）矽鋁合金和鋅基合金的材料來說，這（zhè）兩種材料熔點低，溶解材料的流動性好（hǎo）；而對於用超塑性方法來進行成形的塑料模具來說，應盡量選擇材料是共晶合金（jīn）或共析合金，以獲得良好的塑性，對於能獲得極細晶粒的（de）合金，通過晶粒細化（huà）處理後也具有良好的超塑性；對（duì）於用通過切削加工或者電加工成型的塑料模具來說，要求材料有良好切削性，可降（jiàng）低材料加工時候的費用（yòng），可以再縮短其製造（zào）的周期，對於電加工成型，還要求材料具有良好的導電性。

       當要塑料模具（jù）ABS、聚氯（lǜ）乙稀（xī）等塑料件的時候，在成型溫度下塑料（liào）會（huì）產生一種腐蝕性的氣體，因此要求（qiú）模具鋼材與製（zhì）件直接接觸的部件應具有一定優良的耐腐蝕性，如馬（mǎ）氏體不鏽鋼、時效硬化不鏽鋼和18Ni馬氏體時效鋼等，也可以用普通（tōng）材料加工後進行鍍鉻的表麵處理。在（zài）成型的塑料中添（tiān）加有玻璃纖維或石英粉等硬（yìng）質材料的塑件時，高硬度的添加物使（shǐ）塑料的流動性（xìng）下降，導致模具表麵磨損十分嚴重，故成（chéng）型這（zhè）類塑料的模具材料多選用能淬成（chéng）高硬（yìng）度材質的（de）模具鋼（gāng），如TIOA、Crl2MoV等。若選用了一些碳含量不高的鋼，則應再次對模具鋼材進行滲碳淬（cuì）火處理。

標題：注塑模具加工如何選材？ 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1353.html

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